Flowmeter

Flowmeter หรือ “มิเตอร์วัดอัตราการไหล” เป็นอุปกรณ์วัดและควบคุมในกระบวนการผลิต (Process Instrumentation) ที่มีบทบาทสำคัญในทุกอุตสาหกรรม ตั้งแต่การวัดปริมาณน้ำในระบบ utilities ไปจนถึงของเหลวเคมีอันตราย ไอน้ำในโรงงานพลังงาน หรือ feed stock ในกระบวนการผลิตอาหาร ข้อมูลอัตราการไหลที่แม่นยำเป็นพื้นฐานสำคัญของการคำนวณต้นทุน การควบคุม process และการออก billing

STICO จำหน่าย Flowmeter หลายเทคโนโลยีจากผู้ผลิตชั้นนำระดับโลก พร้อมบริการเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสม (Technology Selection), การตั้งค่าพารามิเตอร์ (Commissioning) และบริการสอบเทียบ (Calibration) หลังการติดตั้ง

Product Overview (English)

A flowmeter is a process instrument that measures the volumetric or mass flow rate of a fluid moving through a pipe. Selecting the right technology is critical — the wrong choice leads to poor accuracy, high maintenance cost, or complete measurement failure. STICO supplies and supports five core flowmeter technologies, each covering distinct applications from conductive slurry to superheated steam.

All models ship with factory calibration certificates traceable to international standards (NIST / PTB), 4-20 mA output as standard, and optional HART or Modbus RTU for smart instrument integration. Local technical support is available throughout Thailand.

จุดวัดที่พบบ่อยในโรงงาน

• ท่อน้ำดิบเข้า (Raw Water Intake)
• ท่อไอน้ำหลัก (Main Steam Header)
• Feed Water ก่อนเข้า Boiler
• Cooling Water Supply / Return
• Chemical Dosing Line (ขนาดเล็ก DN10-DN25)
• Effluent / Wastewater Discharge (ข้อกำหนด PCD)
• Fuel Gas ก่อนเข้า Burner
• Compressed Air Header
• Process Liquid Batch Filling
• Custody Transfer (ใช้ DP หรือ Ultrasonic multi-path)

Key Features & Benefits — จุดเด่นและประโยชน์

ข้อมูลแม่นยำ — ลดต้นทุน ป้องกันของเสีย

ความผิดพลาดในการวัดอัตราการไหลเพียง ±5% สำหรับ steam header DN200 ที่ใช้ไอน้ำ 10 ตัน/ชั่วโมง ทำให้เสียเงินค่าพลังงานเกินเป้าหลายแสนบาทต่อปีโดยไม่รู้ตัว Flowmeter ที่มีความแม่นยำ ±0.2-0.5% ทำให้ process engineer ควบคุม energy balance ได้จริง

ไม่มี Moving Parts (ยกเว้น Rotameter) — อายุยาวนาน

Magmeter, Ultrasonic, และ Vortex ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ภายใน จึงไม่สึกหรอ ไม่ต้องหล่อลื่น อายุการใช้งานเฉลี่ย 10-20 ปี ลดค่า maintenance อย่างมีนัยสำคัญ

Clamp-On ไม่ต้องตัดท่อ — ลด Downtime

Ultrasonic Clamp-On ติดตั้งภายนอกท่อโดยไม่ต้องตัดท่อหรือหยุดสายการผลิต เหมาะสำหรับโรงงานที่ไม่มี scheduled shutdown หรือต้องการวัดชั่วคราวก่อนตัดสินใจซื้อ inline flowmeter ถาวร

สัญญาณ Output หลากหลาย — เชื่อมต่อทุกระบบ

• 4-20 mA analog — เชื่อมต่อ PLC/DCS ทุกยี่ห้อได้ทันที
• Pulse output — นับปริมาณสะสม (totalizer) แม่นยำสูง
• HART protocol — สื่อสาร 2-way บน cable เดิม, remote calibration
• Modbus RTU / RS-485 — เข้า SCADA system โดยตรง
• PROFIBUS DP / Foundation Fieldbus — optional สำหรับระบบ DCS ใหญ่
• IO-Link / OPC-UA — Industry 4.0 / IIoT ready

Approvals ครบถ้วน — ผ่าน audit ง่าย

• CE / MID — ใช้สำหรับ legal metering ในยุโรปและไทย (กฎกระทรวงพาณิชย์)
• ATEX II 1G / II 2G — Zone 0, Zone 1 (petrochemical, gas plant)
• IECEx — ใช้แทน ATEX สำหรับประเทศนอก EU
• SIL 2 — ใช้ใน Safety Instrumented System (SIS)
• FDA 21 CFR Part 11 / 3A Sanitary — อาหาร, เภสัช, dairy
• OIML R49 / ISO 4064 — water custody transfer

Installation Guidelines — แนวทางการติดตั้ง

ข้อกำหนดสำคัญ (ทุกเทคโนโลยี)

• ท่อต้องเต็มเสมอ (Full pipe) ยกเว้น Open Channel หรือ Insertion type
• หลีกเลี่ยงการติดตั้งที่ high point ของท่อ (อาจมีฟองอากาศสะสม)
• ท่อที่ติดตั้งต้องมี straight run ตามข้อกำหนดของแต่ละเทคโนโลยี
• ต้อง earthing / grounding ให้ถูกต้อง (สำคัญมากสำหรับ Magmeter)
• ติดตั้ง isolation valve ทั้งสองด้านเพื่อสะดวกในการบำรุงรักษา
• สาย signal cable ต้องแยกจาก power cable ระยะห่างอย่างน้อย 15 cm

PM Schedule — การบำรุงรักษาตามรอบ

• ทุก 3 เดือน: ตรวจสอบสัญญาณ output, zero check, ทำความสะอาด electrode (Magmeter)
• ทุก 6 เดือน: ตรวจสอบ transducer coupling (Ultrasonic clamp-on), ทำความสะอาด sensor
• ทุก 12 เดือน: สอบเทียบ (Calibration) โดย certified lab, ตรวจสอบ grounding
• ทุก 3-5 ปี: เปลี่ยน lining หรือ electrode (Magmeter ที่ใช้กับ abrasive media)
• ทุก 5-7 ปี: เปลี่ยน transmitter battery (รุ่น battery-powered)